ต้นกำเนิดของเบนโทไนท์ “ดินสากล”
เบนโทไนท์เป็นดินแร่พิเศษที่มีความหนืด การขยายตัว การหล่อลื่น การดูดซึมน้ำ และ thixotropy และลักษณะอื่น ๆ การใช้งานได้ครอบคลุมวัสดุหล่อ โลหะเม็ด เคมีเคลือบ โคลนเจาะ และอุตสาหกรรมเบา และการเกษตรในสาขาต่าง ๆ ในภายหลังเนื่องจากกว้าง การใช้งาน ซึ่งเรียกว่า "ดินสากล" บทความนี้กล่าวถึงการประยุกต์ใช้และบทบาทของเบนโทไนต์ในการหล่อเป็นส่วนใหญ่
องค์ประกอบโครงสร้างของเบนโทไนต์
เบนโทไนท์ประกอบด้วยมอนต์มอริลโลไนต์ตามโครงสร้างผลึก เนื่องจากผลึกที่มีลักษณะเฉพาะมีการยึดเกาะที่แข็งแรงหลังจากการดูดซึมน้ำ ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการหล่อทราย ทรายจะถูกเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างความแข็งแรงแบบเปียกและความเป็นพลาสติก และความแข็งแรงแบบแห้งหลังจากการอบแห้งหลังจากเบนโทไนต์แห้งแล้ว การเกาะตัวกันจะกลับคืนมาได้หลังจากเติมน้ำ
การใช้เบนโทไนต์ในการหล่อ
คุณภาพของเบนโทไนท์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตงานหล่อในการหล่อ และคุณภาพของเบนโทไนท์มีอิทธิพลอย่างใกล้ชิดต่อพื้นผิวและคุณภาพภายในของการหล่อการใช้เบนโทไนท์คุณภาพสูงในการหล่อจะเพิ่มความแข็งแรง ความเหนียว และการซึมผ่านของอากาศในการหล่ออย่างมีนัยสำคัญ ลดปริมาณน้ำของทรายขึ้นรูป ปรับปรุงพื้นผิวสำเร็จและความแม่นยำของการหล่ออย่างมีประสิทธิภาพ และแก้ปัญหาคุณภาพทั่วไปบนพื้นผิวของ การหล่อ เช่น: การล้างด้วยทราย การรวมตัวของทราย รูทราย ทรายเหนียว รูพรุน รูยุบ และข้อบกพร่องต่างๆในการพัฒนาอุตสาหกรรมอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน เบนโทไนต์เป็นทรายหล่อสำหรับการเตรียมดินเหนียวยังคงเป็นวัสดุขึ้นรูปที่ต้องการในอุตสาหกรรมการหล่อ
Bentonite มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางอุตสาหกรรมสำหรับการหล่อ
การยึดเกาะด้วยความหนืดของเบนโทไนท์เป็นกุญแจสำคัญในการวัดคุณภาพของเบนโทไนท์สำหรับการหล่อ ซึ่งต้องใช้มอนต์มอริลโลไนต์ที่มีความบริสุทธิ์สูง ขนาดอนุภาคละเอียด (95% ผ่านตะแกรง 200 เมช) และกระบวนการแปรรูปโซเดียมที่ถูกต้อง เพื่อให้ทรายปั้นจำนวนเล็กน้อย สามารถรับกำลังอัดแบบเปียกได้สูง
บทบาทของเบนโทไนท์ในการหล่อ
(1) ใช้เป็นตัวประสานทรายหล่อขึ้นรูป
เบนโทไนท์มีความหนืดสูงมาก ปั้นได้สูง มีความแข็งแรงดี ราคาต่ำ และสามารถทำให้ทรายขึ้นรูปหล่อขึ้นรูปได้อย่างรวดเร็ว
(2) เพิ่มความเป็นพลาสติกของการหล่อ
ใช้เป็นวัสดุประสานทรายหล่อ เบนโทไนท์สามารถปรับปรุงความเป็นพลาสติกของการหล่อ และสามารถป้องกันข้อบกพร่องในการผลิตของการหล่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น: สามารถป้องกันการรวมตัวของทราย การเกิดแผลเป็น การปล่อยก้อน การยุบตัวของทราย
(3) ใช้ซ้ำได้ดีและต้นทุนต่ำ
ในการเลือกรุ่น เราแนะนำให้ใช้เบนโทไนท์เทียมที่มีโซเดียมเป็นส่วนประกอบ เนื่องจากตัวชี้วัดของเบนโทไนต์ที่มีโซเดียมเป็นส่วนประกอบนั้นแข็งแกร่งกว่าเบนโทไนท์ที่มีแคลเซียมเป็นสำคัญ เช่น ความต้านทานความร้อนและความเสถียรนั้นเกิดจากเบนโทไนท์ที่มีแคลเซียมเป็นส่วนประกอบดังนั้น แม้ว่าถุงโซเดียมเบนโทไนท์จะเย็นสนิทและทำให้แห้งที่อุณหภูมิค่อนข้างสูง แต่ก็ยังมีแรงยึดเกาะที่แข็งแกร่งเมื่อเติมน้ำในครั้งที่สอง และยังคงสามารถใช้เป็นสารยึดเกาะทรายหล่อขึ้นรูปต่อไปได้ เนื่องจากความสามารถในการนำกลับมาใช้ใหม่ได้ดีและต้นทุนต่ำ ดังนั้นโซเดียมเบนโทไนท์จึงถูกเลือกเป็นวัสดุที่ต้องการในกระบวนการหล่อเป็นอันดับแรก
(4) ปริมาณมีขนาดเล็กและความแข็งแรงของการหล่อสูง
เบนโทไนต์มีการยึดเกาะที่แข็งแรงและปริมาณที่น้อยกว่า การเติมเบนโทไนท์ที่มีโซเดียมเป็นส่วนประกอบคุณภาพสูง 5% ลงในทรายหล่อสามารถลดปริมาณโคลนของทรายหล่อได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเป็นไปได้ที่สารดูดซับน้ำ เถ้า และความพรุนในทรายขึ้นรูปจะลดน้อยลง จะลดลงตามลำดับและความแข็งแรงของการหล่อจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
(5) ปรับปรุงผลผลิตและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของผู้ประกอบการโรงหล่อ
เมื่อใช้เบนโทไนท์คุณภาพสูงในการผลิตการหล่อ ปริมาณเบนโทไนท์ที่มีประสิทธิภาพ 5%~6% ในทรายเก่าก็เพียงพอแล้ว และสามารถเพิ่ม 1%~2% ในแต่ละครั้งเมื่อผสมเบนโทไนท์คุณภาพสูงแต่ละตันสามารถผลิตการหล่อได้ 10~15 ตันในสายการผลิตที่ใช้เครื่องจักร
การประยุกต์ใช้และบทบาทของเบนโทไนต์ในการหล่อจะแนะนำไว้ที่นี่ทั้งหมด ฉันหวังว่าคุณจะสามารถอ้างอิงได้เมื่อคุณเข้าใจเบนโทไนท์ ซึ่งเป็นดินแร่อโลหะอเนกประสงค์ในการเรียนรู้เชิงลึก
เวลาโพสต์: กุมภาพันธ์-22-2023